(1)输送机械专用链条导轨刀具走动周期时间:如下图2所显示，从程序编写起点考虑，在XY平面图上的刀具健身运动为一个刀具走动周期时间，加工如下图所示零件时刀具运动轨迹为I、2、3、4。根据x轴和Y轴刀具半径补偿健身运动，产生链槽R3(路轨2)的平面图圆弧半径和齿侧(路轨3)的平行线段，路轨1和轨道4的段为空四冲程。从程序编写起点考虑，刀具在XZ平面图上的活动为进给健身运动，加工如下图所示零件时刀具进给运动轨迹为I、2、3。中链坑底端的进给是根据刀具在x轴方位的匀速直线运动来完成的。进给到齿根圆弧半径R2(即底边与圆弧相切点处)后，在每一个钻削周期时间内，刀具必须在x轴和Z轴上开展刀具半径补偿进给健身运动，先后产生齿根圆弧半径R2(路轨2)和齿廓圆弧半径Rl(轨道3)。(3)输送机械专用链条导轨加工重要规格:从链窝底平面图逐渐加工。个送料周期时间(运动轨迹I)中必须操纵的规格为链巢的中心点间距A(= 1.075p d)。当加工规格在图内,该工具必须实行z和X轴方位插值法健身运动产生齿根圆弧的半径R2(追踪2)在规范,一个是参照规格,尺寸操纵是传动链条套筒规格长短(p = 1.075 2 d),换句话说,R1和R2的相切中间的间距。当插值法健身运动做到规格L x轴方位,插值法轨迹在z轴和轴方位必须变更产生齿弧半径R1(3)运动轨迹,断线点R1和R2和R1的核心要的坐标系测算。以上是成型齿型的基础理论剖析，不考虑到刀具半径和容量的不匀称。在具体的程序编写和加工中，这种要素必须充分考虑并不断调节。5结果依据以A程修补链具体指导,优良的电焊焊接性能和加工性能的焊材,工具精饲料的历程中,输送机械专用链条导轨分由CNC机全自动进行后的解决链窝平面图,齿根衔接圆弧半径和齿面光洁,表层高精度，确保传动链条与输送机械专用链条导轨的齿合性能。